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年产12万吨复合肥生产线

发布时间:[2017-11-26 18:27:49]    浏览量:452次

  本生产线共分八道工序,分别是:配料、混合粉碎、造粒、干燥、冷却、筛分、涂抹、包装。

  工艺特点

  生产技术成熟,设备运转稳定,生产效率高。

  投资成本低,生产效果好,操作维护方便,同时有利于生产线的二次生产改造。

  生产原料广泛,生产配方易操作,用于生产高、中、低浓度的复合肥。

  本工艺的产品,各项质量指标符合GB15063-2001无机复合肥国家标准要求;同时废气、废水的排放符合国家质量要求。

  生产工艺流程说明

  尿素、硫酸铵,MAP,DAP,硫酸钾,过磷酸钙等其他N、P、K无极原料及粘结剂经计量后(颗粒的原料需要用粉碎机进行相应的粉碎),然后进入混合程序,掺混均匀的物料输送至造粒机。

  造粒之后,颗粒虽然已经成型,但此时颗粒水分过高,无法满足包装匀速的要求,该物料输送至回转式烘干机进行烘干。

  进过干燥的颗粒温度过高,然后通过回转式冷却机进行冷却处理,进一步提升高颗粒强度、降低水分。

  冷却以后,颗粒进过粗筛、细筛、筛出大颗粒和细粉,获得成品。大颗粒返料经返料粉碎机后与细筛筛下的细粉共同返回造粒机,再次参与造粒过程。

  将防结块剂(或者是防结块粉)按一定配比加热融化后,利用计量泵定量加压,用过喷头喷涂到颗粒表面,形成一层薄膜,防止肥料接触空气以预防结块。

  涂抹后的颗粒输送至自动定量包装秤进行包装入库。